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材料腐蚀是全世界面临的严重问题。腐蚀不仅消耗了宝贵财富，而且破坏了生产、生活等许多活动的正常运行。腐蚀和环境污染的关系也越来越引起关注据中国环氧树脂行业协会专家介绍，目前全世界每年因腐蚀造成的经济损失，大约在10000亿美元水平左右，为地震、水灾、台风等自然灾害的6倍，占各国国民生产总值(GNP)2～4%。钢铁因腐蚀而报废的数量，则为当年产量的25%～30%。可见腐蚀的防护十分重要，研制高性能的防腐涂料刻不容缓。近年来在工业发达国家，重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)产品，和产量已占涂料市场的7%左右。近几年国内防腐涂料也在快速发展，重防腐涂料配套体系得到较大发展。我国环氧富锌及无机富锌涂料、环氧防腐涂料、聚氨酯涂料(为防腐工程配套)、乙烯类防腐涂料约30kt，环氧粉末防腐涂料，齐头并进、共同发展。在防腐涂料体系中环氧涂料是主力军，具有极大的发展前景。重防腐涂料分为溶剂型、厚浆型、水分散型、粉末型4大类。其中常用主要是环氧树脂。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，环氧树脂有优良的附着力和低收缩率，对水、中等强度酸、碱和其他溶剂，有良好的耐蚀性和抗渗透性，拥有较多固化剂使其在各种施工条件下，均能具有良好的成膜性能，能同各种树脂、填料和助剂良好地混溶，易于配制成水性化、厚膜化(高固体化和无溶剂型)和粉末化等无公害重防腐涂料。通过物理改性和化学改性，其耐候性差、易粉化、高温下承受强腐蚀介质(如较强的酸、碱和溶剂)能力差的缺点正在逐步得到改善。这都奠定了其重防腐涂料的主导地位。

二、重防腐涂料工业进展 (一)引言 近年来在工业发达国家，重防腐蚀涂料(Heavy-dutyCoating)产品和产量，已占涂料市场的7%左右。重防腐涂料分为溶剂型、厚浆型、水分散型和粉末型4大类。其中常用的3大树脂是环氧树脂、聚氨酯和含氯的乙烯类树脂，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，环氧涂料和聚氨酯涂料是重防腐涂料的主力军，具有极大的发展前景。

(二)大型工程建设的特点及其对重防腐涂料的要求 随着科学技术和国民经济的迅速发展，我国目前正在进行各类大规模的工程建设，其中包括跨海大桥、海上钻井平台、港湾码头、发电厂、石油储罐等。这些大型工程具有以下4大特点： 1、主要由钢铁制造，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，即系钢结构工程。 2、工程质量要求高。大型工程由于结构复杂、维修困难所以对工程质量提出了较高的要求，如杭州湾跨海大桥要求使用寿命大于100年。 3、受使用环境条件影响。因钢结构工程大多在露天使用，长期经受日晒、风吹、雨淋和湿热；在沿海地区受海洋盐雾侵蚀，在工业地区受化工大气和酸碱盐等化学物质的侵蚀，因环境条件恶劣，腐蚀速度加快，加上存在应力腐蚀或温差腐蚀，钢结构腐蚀速度还会加快，甚至会十分严重。在水中、土壤中或潮湿大气环境中钢材还可能受到生物腐蚀。因此由钢结构腐蚀而造成的损失是十分严重的。 4、对钢结构的防腐蚀作用不仅局限于节约钢材本身，人们在将钢铁加工成桥梁、钻井平台、石化设备等以后，其价值远远超过所用钢材的数十倍乃至上百倍，工程一旦过早腐蚀损坏，会造成巨大经济损失，所以必须采用防腐蚀技术，保护钢结构不受腐蚀或延缓腐蚀。 对钢材的防腐蚀方法很多，如选用耐蚀合金、安装牺牲阳极，和外加电流的阴极保护法、采用普通的防腐蚀涂料等等，但主要采用的是重防腐蚀涂料涂层，对大型钢结构进行防腐蚀处理。采用重防腐蚀涂料涂层，是对钢结构进行防腐蚀处理的主要方法。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，世界各国的防腐蚀实践证明，这是最有效最经济的方法，也是目前钢结构防腐蚀中应用最普遍的方法。

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